Kompozit Üretiminde Çok Yönlülük ve İzlenebilirlik: Akarmak'tan ACAS Kontrol Sistemi!

Otoklav kontrol sistemleri konusunda kendi çözümlerini sunan Akarmak, kompozit imalat sektörü için geliştirdiği ACAS (Akarmak Composite Autoclave SCADA) ile en gelişmiş çalışmalarını sunuyor.

Günümüzde endüstri dünyası, üretim süreçlerinin daha iyi yönetilmesi, kullanım kolaylığı ve kontrol sistemlerinin verimliliğinin üst düzeyde olmasını beklemektedir. ACAS kontrol sistemi, Siemens WinCC mimarisini kullanır ve AMS2750'nin yanı sıra Boeing BSS-7123 (eski adıyla D6-49327), BAC 5317, Airbus AP-3222 ve NADCAP gereklilikleriyle tam uyumluluk sunar. Ayrıca, çok sayıda kullanıcı dostu yetenek sağlar ve günlük rutinleriniz sırasında zaman kazandırır. ACAS, üst düzey donanım desteğiyle verimli ve tutarlı süreç sonuçları elde etmenizi sağlar.

ACAS, kompozit imalat sektörünün beklentileri ışığında birçok yerleşik özelliği ile ürünlerde yüksek verim ve kalite güvencesi sağlamaktadır. Ayrıca, kontrol sistemi her çevrimin doğruluğu ve izlenebilirliği ile ilgili beklentileri karşılamalı ve operasyon geçmişini yıllar boyunca korumalıdır.

ACAS'ın geliştirilme amacı olan bu gereksinimleri sağlayan yeteneklerine ve faydalarına bir göz atalım;

HASSASİYET ve UYGUNLUK:

Havacılık ve savunma sanayii sektörlerinin öncülüğünde yoğun bir şekilde kullanılan kompozit malzemelerde, üretilen parçaların kalite kriterleri en üst seviyede olmak zorundadır. Üretimden beklenen yüksek kalite seviyesini sürdürülebilir bir standartta sağlamak için de otoklav donanımları ve uygulanacak proses parametreleri birtakım kriterlere göre belirlenir. AMS2750-Pyrometry standardında detaylandırılan ana kriterlere göre, SAT ve TUS (System Accuracy Tests & Temperature Uniformity Survey), hassas proses kontrolü sağlamak için ACAS üst düzey donanım tercihleri ile desteklenmektedir. Sistemdeki ölçüm enstrümanları toleranslarının bu standarttaki gereksinimlere uygun olmasının yanı sıra temel olarak PLC'nin kullanılması, SCR ve oransal valfler ile konfigürasyona göre ince ayarları yapılmış PID parametreleri, ACAS için ustaca kontrol yetenekleri sağlamaktadır. Sistemin sürekliliği için belli periyotlarda sistemin kalibrasyonu yapılmalı ve bu kriterlere uygunluğu takip edilmelidir. Otoklavlarımızın güvenliğini sağlamak ise bizim için en az proses kalitesi kadar önemli olmakla birlikte, sistem bir Güvenlik PLC'si tarafından kontrol edilen güvenlik sensörleri ve anahtarlarının yanı sıra birçok elektriksel ve mekanik kilitleme özellikleri ile çalışmaktadır. ACAS, her bir çevrimde kullanıcının prosesi başlatmasına izin vermek için her zaman sistemin güvenliğini sağlayan kontrolleri gerçekleştirir.

PROSES REÇETESİ:

Ürünlerin kalite gereksinimlerinin yanı sıra verimli ve tekrarlanabilir bir üretim prosesi için en kritik unsurlardan birisi de o prosese ait reçetedir. ACAS, kullanıcının birden fazla adımda birçok farklı kür profili oluşturabileceği ayrıntılı bir reçete sayfasına sahiptir. Birçok endüstriyel sektörden edinilmiş bilgiler ile altyapısı oluşturulan Reçete kısmında, tüm ürünlerin gerekli koşullarda üretildiğinden emin olmak için sistem proses adımları arasındaki geçişleri sağlayan kilit noktaları tanımlamanın yanı sıra, kullanıcının yanlış parametre girişlerinden de kaçınmasını sağlar.

PROSES HAZIRLIĞI:

Kullanıcıların ürün ve kapasite hedeflerine bağlı olarak kompozit otoklavlarında birçok farklı ebat ve konfigürasyona rastlanabilmektedir. Her bir proseste ürün kalitesinin sağlandığının doğrulanabilmesi için her ürünün proses boyunca izlenebilirliğini sağlamak gerekmektedir. Kullanıcı, ACAS tarafından tanınması için QR kodlu iş emirleri oluşturabilir ve çok daha verimli bir yükleme operasyonu organize edebilir. ACAS, bu tanımları kütüphanesine kaydedebilir ve tekrarlama amacıyla gerektiğinde geri çağırabilir. Bu operasyonu daha kolay hale getirmek için ACAS ana bilgisayarı ile haberleşen tablet uygulamaları entegre edilebilir. Bu özellikler, zamandan tasarruf etmek ve içeride çok fazla ürünle karışıklığı önlemek için en önemli faktörlerden biridir.

İZLENEBİLİRLİK:

Ürünlerin gerekli proses parametrelerine göre üretildiğinden emin olmak için otoklavlar hassas ölçüm donanımları ve uygun yazılım kabiliyetlerine sahip olmalıdır. Bu amaçla her çevrimin sonunda sistem, ilgili tüm verileri ayrıntılı olarak arşivler ve kullanıcının geniş bir veri yelpazesinde kolayca gezinmesini sağlayan raporlar sunar. Kullanıcı tercihine bağlı olarak sistem, mevcut ERP sistemleriyle haberleşmesi sağlanabilir ve istenen veriler dışa aktarılabilir. Ayrıca kullanıcı, ACAS'ın Kalite Kartları özelliğini kullanarak, sürecin o döngüde tanımlanan her bir ürün için önceden belirlenmiş koşulları karşılayıp karşılamadığını kolayca anlayabilir. Böylece, raporları manuel olarak kontrol etmek yerine, kullanıcı zamandan tasarruf edebilir ve süreç sonuçlarındaki tutarsızlıkları etkin bir şekilde fark edebilir. Ek olarak sistem, her çevrim sırasında herhangi bir değişiklik yapılması durumunda güncel reçete bilgilerini ve günlüklerini kaydeder. ACAS, izlenebilirliğe büyük önem vererek, her bir ürünün süreç bilgilerinin güvende tutulmasını ve sonraki değişikliklerin geçmişi etkilememesini sağlamak için tüm bu özellikleri kullanır.

KULLANICI YETKİLENDİRMESİ:

Operatörlerin sorumlu olduğu rutin üretim operasyonlarının yanı sıra, kontrol sistemi içerisinde Reçete Tanımlama, Bakım, Kalibrasyon, Uzaktan Bağlantı ve Ana Proses Ayarları gibi uzmanlık gerektiren modüller ve yalnızca Proses İzleme imkanı sağlayan kısıtlı bölümler bulunmaktadır. Sistemin bu özelliklere tek bir çatı altında sahip olması, bu işlevlere ulaşmak için uygun yetki sınırlarının belirlenmesini gerektirmektedir. ACAS, kontrol sisteminde farklı alanlarda yetkilere sahip kullanıcılar tanımlanmasını sağlar ve ilgili kullanıcıların yetkisi olmayan bölümlere erişimini engeller.

ÖZELLEŞTİRME VE MANUEL KONTROLLER:

ACAS, deneyimli kullanıcılar için, tüm sistemi veya ilgili alt sistemi herhangi bir güvenlik sorununa maruz bırakmadığı sürece, valf konumları, pompa durumu vb. gibi bir işlem koşulunu geçersiz kılmak için manuel kontrol özelliklerine sahiptir. Genel proses ayarları için, prosesi daha verimli hale getirmek ve çevrim sonuçlarını iyileştirmek için bu girişleri (PID Kontrolü, Hata denetim aralığı vb.) düzenlemek mümkündür.

KALİBRASYON & BAKIM:

Daha önce de belirtildiği gibi, üretim verimliliğinin ve ürünlerin kalitesinin sürekliliğinden emin olmak için hassas donanım ve gelişmiş yazılım kabiliyetleri gerekmektedir. Her çevrimde bu sürekliliği sağlamak için ACAS, sistemden bilgi aldığı sensörlerinin kalibrasyonunu gerçekleştirmeye yönelik kullanışlı araçlar sağlar. Kullanıcı kalibrasyon periyotları tanımlayabilir ve güncelliğini yitirdiğinde sistem tarafından bilgilendirilir. Ayrıca ACAS, kullanıcılarına bakım faaliyetleri önermek için çoğu donanımın hizmet süresini takip etme konusunda destek olabilir. Bu özellik sayesinde kullanıcılar, öngörülebilir arızaların çoğunu önleyerek otoklavların çalışma süresini büyük ölçüde iyileştirebilir. Tercih edilmesi durumunda belli arızaların SMS yoluyla bilgilendirmesi sağlanabilir. Ayrıca, kullanıcılara zamanında destek sağlamak için sisteme uzaktan bir TCP/IP bağlantısı ile problemi tespit etmek ve sorun gidermek mümkündür.

Bu kabiliyetler sayesinde kullanıcılar günlük rutin operasyonlarını hızlı, verimli ve konforlu bir şekilde gerçekleştirip, üretim sonrasında elde ettikleri kaliteli ürünlerle işletmelerinin sürdürülebilirliği için önemli katkı sağlamaktadır.