Gazbeton nedir?
Otoklavlanmış gaz beton (AAC), beton benzeri bloklar üretmek için uygun, çevre dostu, hafif, prekast, hücresel beton yapı malzemesidir.
Gazbeton bloğunda otoklavlama işlemi nedir?
Gazbeton üretiminde son adım otoklavlamadır. Böylece ürün nihai mukavemetine ulaşır. Otoklavlama uzun basınçlı kaplarda gerçekleştirilir; otoklavlar 13 bar çalışma basıncına göre tasarlanmaktadır.
Gazbeton Otoklavlarında Bakım ve Denetimin Kritik Önemi
Gazbeton sektöründe kullanılan otoklavlar diğer sektörlerdeki otoklavlara göre daha büyük ve uzundur. Gazbeton projelerinde otoklav çapları genellikle 2,9 metre olup uzunluğu ise 60 metreye kadar çıkabilmektedir. Ortalama bir gazbeton üretim prosesi yaklaşık 12 saat sürmektedir. Bu ebatlarda ve bu çalışma şartlarındaki otoklavların diğer otoklavlarda olduğu gibi düzenli bakım ve kontrollerinin sağlanması elzemdir.
Gazbeton otoklavlarının güvenliği tasarım ve üretim aşamasıyla başlamaktadır. Otoklavlar yüksek basınçlı ekipmanlar olduğundan, üretimin basınçlı kap standartlarını ve düzenlemelerini karşılaması gerekir. Aynı derecede önemli diğer bir konu ise otoklavları kullanacak operatörlerin basınçlı kapları çalıştırma konusunda basınçlı kap yönetmeliklerine göre eğitilmeleridir.
Bir gazbeton tesisinde otoklav haricinde değirmen, mikser ve kesme makinesi gibi farklı ekipmanlar da bulunmaktadır. Tüm bu ekipmanlar içinde en hassas ve ilgi gösterilmesi gereken konu otoklavın bakımı ve rutin kontrolleridir. Çünkü tesisteki diğer ekipmanlardan farklı olarak, otoklavlardaki bakım eksikliği üretimde aksamalara ve istenmeyen kazalara yol açabilir. Bu durumda önemli ticari zararlar ve can kayıpları yaşanabilir.
Bazı gazbeton üreticileri otoklavların diğer gazbeton ekipmanlarına göre daha stabil ekipmanlar olduğunu düşünmektedir. Bu yüzden 12-13 bar basınçta ve 11-12 saatlik döngülerle çalışan otoklavlara gerekli dikkat ve önem gösterilmemektedir. Genellikle, otoklavların bakımı yılda bir kez üretimin az olduğu ya da olmadığı dönemde planlanmaktadır. Fakat düzenli bakım ve kontrollerin daha sık yapılması büyük önem taşımaktadır.
Diğer taraftan gazbeton otoklavları uzun ekipmanlar olduğu için ayak (saddle) tasarımına özel dikkat gösterilmelidir. Zira imalat sürecinde yanlış tasarlanan ayak (saddle), otoklavın kullanım ömrüne ve güvenli kullanımına direk etki eden bir unsurdur. Ayakların imalatı ve temel üzerine yerleştirilmesi gazbeton otoklavlarının en kritik yönlerinden biridir. Otoklavın temel üzerine yerleştirilmesi esnasında, yoğuşmuş su akış eğimi gibi konularda gerekli kontroller yapılmalıdır. Gazbeton üreticilerinin karşılaştığı en yaygın sorunlardan biri, yoğuşan suyun tahliyesine yönelik bakım ve gözlem eksikliğidir. Yoğuşan suyun tahliye edilememesi nedeniyle aşırı korozyon ortaya çıkar ve bu sebeple daha birkaç yıl çalıştıktan sonra yepyeni otoklavların değiştirildiği görülebilmektedir.
Gazbeton otoklavlarının periyodik kontrolleri ve bakımları çok önemli olduğundan, bakımı yapılmayan otoklavlarda can kaybıyla sonuçlanan kazaların meydana geldiği bilinmektedir. Boyutları ve yüksek yatırım maliyetleri nedeniyle imalat aşamasında yapılan hataların montaj ve işletmeye alındıktan sonra sahada düzeltilmesi son derece zordur. Fakat standartlara uygun olarak üretilen, risklerin farkında, eğitimli ve yetkin personel tarafından çalıştırılan otoklavlara yatırım yapılması ve bakım periyotlarının daha sık takip edilmesiyle bu kazalar önlenebilir. Riskler sıfır olmayabilir ancak önemli ölçüde en aza indirilebilir.
Akarmak 30 yılı aşkın tecrübesi ve profesyonel satış sonrası departmanı ile global ölçekte müşterilerine kapsamlı bakım hizmeti sunmaktadır. Bu bağlamda, yüksek basınç ve içerdiği riskler nedeniyle bir gazbeton tesisindeki en kritik ekipman olan otoklavların düzenli kontrol ve bakımlarının yapılması noktasında müşterilerimizi teşvik ediyoruz.
