Жизненный цикл и техническое обслуживание автоклавов

Как известно, автоклавы - это крайне опасное и сложное оборудование, используемое во многих отраслях промышленности. Аналогично паровым котлам, в автоклавах также используются процессы прямого и косвенного нагрева паром. В производственных процессах обеих продукций необходимо следовать определенным этапам. Для каждого этапа, начиная с проектирования, производства, испытаний, отгрузки и установки, требуется специализированная команда, включая сертифицированных сварщиков, опытных техников и инженеров.

Производство оборудования под давлением подвержено определенным стандартам и регулированиям, установленным компетентными органами на протяжении всех этапов производства. В многих странах для производства оборудования под давлением требуется, чтобы автоклавы имели маркировку CE или аналогичные сертификаты в соответствии с Директивой 2014/68/EU.

К сожалению, некоторые владельцы автоклавов предпочитают использовать оборудование, произведенное без соблюдения международных регуляций, лишь бы сэкономить на бюджете инвестиций. Инвесторы либо выбирают работу с местными производителями, не обладающими знаниями и инженерной базой в области требований к производству оборудования под давлением, либо предпочитают приобрести подержанный или восстановленный автоклав, чтобы снизить затраты на инвестиции.

Автоклавы - это оборудование с высокими значениями усталости в процессе своей работы. Особенно автоклавы, используемые в процессе насыщения паром, подвергаются большему напряжению и должны использоваться внимательно обученным оператором.

Конечно, эти стандарты производства учитывают дополнительные коэффициенты безопасности для предотвращения нежелательных ситуаций, однако всё равно требуются дополнительные меры предосторожности. Полный срок службы автоклава определенно зависит от частоты использования и рабочих параметров. В некоторых отраслях, таких как производство резиновых шлангов, автоклавы могут использоваться настолько часто, что выполняют около 50 циклов за одну рабочую смену. Повреждения автоклавов обусловлены не только частотой циклов, но и тем, что процесс происходит в коррозионной среде, а также использованием вакуума, если таковой имеется. Вакуум в процессе увеличивает напряжение на автоклав, подвергая его дополнительным нагрузкам. Это можно сравнить с многократным изгибанием проволоки в обоих направлениях. Если мы накладываем такое напряжение на материал, то он подвергается большему напряжению, чем при однонаправленном напряжении, и в конечном итоге может произойти разрыв.

Производство оборудования под давлением подчиняется определенным стандартам и регулированиям, установленным компетентными органами на протяжении всех этапов производства. В многих странах для производства оборудования под давлением требуется, чтобы автоклавы имели маркировку CE или аналогичные сертификаты в соответствии с Директивой 2014/68/EU. К сожалению, некоторые владельцы автоклавов предпочитают использовать оборудование, произведенное без соблюдения международных регуляций, лишь бы сэкономить на бюджете инвестиций. Инвесторы либо выбирают работу с местными производителями, не обладающими знаниями и инженерной базой в области требований к производству

Автоклавы должны быть смоделированы с использованием специальных программных средств до начала производственного процесса и спроектированы квалифицированной командой. Длительность циклов работы и расчеты износа, зависящего от использования, должны быть подробно рассчитаны и моделированы таким образом, чтобы обеспечить безопасное использование автоклава на протяжении его срока службы.

Критическим является также период ввода в эксплуатацию после проектирования и изготовления автоклава. В этой области необходимо компетентное выполнение таких этапов, как правильное расположение автоклава на полу, правильная установка трубопроводов и соединительных линий, а также правильное обучение операторов. Неправильное выполнение любого этапа в этот период может привести к преждевременному появлению коррозии в автоклаве.

Предполагая, что все этапы производства, сборки и ввода в эксплуатацию автоклава были правильно выполнены, затем в течение всего срока службы автоклавы также должны регулярно обслуживаться. К сожалению, существует неправильное мнение среди пользователей, что обслуживание автоклава необходимо только в случае возникновения сбоя. Оборудование, которое регулярно проходит профилактическое обслуживание, имеет гораздо меньшую вероятность выхода из строя. В некоторых отраслях, в зависимости от частоты использования, обслуживание автоклавов может проводиться каждые шесть месяцев. В любом случае необходимо проводить годовое комплексное обслуживание автоклавов. Компании обычно предпочитают планировать периоды обслуживания на новый год, национальные праздники, определенные праздничные дни и т. д. В зависимости от размеров оборудования и процессуальных требований периоды обслуживания обычно планируются таким образом, чтобы не превышать 2 дней.

Для обеспечения надлежащей работы автоклавов также крайне важно иметь опытного, хорошо обученного и квалифицированного оператора обслуживания, который бы хорошо понимал принцип работы оборудования.

В заключение, автоклавы играют критическую роль во многих производственных процессах в соответствующих отраслях. Сбой оборудования может привести к серьезным потерям в производстве. Поэтому компании, инвестируя в такое сложное оборудование, должны следить за своими автоклавами, применять профилактические программы регулярно и заботиться о них с помощью опытной команды. Только таким образом можно обеспечить продолжительный срок службы автоклавов и безопасные условия работы.

Akarmak уже многие годы предоставляет своим клиентам годовые периодические договоры обслуживания после продажи. Клиенты регулярно обновляют свои договоры каждый год за символическую плату и продолжают получать регулярное сервисное обслуживание от техников Akarmak. Сервисная команда Akarmak составляет план маршрутов для посещения клиентских объектов, заключивших договор, в определенные периоды года в соответствии с этим маршрутом. Экономия, обеспечиваемая в рамках предоставления сервисных услуг в этом маршруте, непосредственно отражается на клиентов Akarmak. Благодаря этому стоимость услуг становится очень невысокой, и компании могут легко продлевать получаемые услуги каждый год. Предприятия, не имеющие внутренней профессиональной службы технического обслуживания, вместо того чтобы решать проблемы через неавторизованных специалистов, предпочитают получать услуги через авторизованный сервис, что позволяет им сосредоточиться на других процессах.