Экструдер для изготовления резиновой подушки и формирователь протектора
Полностью автоматический экструдер Cushiongum и устройство для изготовления протекторов
AKR 555 | Экструдер Cushiongum |
AKR 550 | Экструдер Cushiongum и устройство для изготовления протекторов |
Акармак предлагает компаниям, занимающимся восстановлением протекторов, экструдеры для резиновых экструдеров, чтобы снизить их прямые и косвенные эксплуатационные расходы. Амортизирующая резина — один из наиболее важных и дорогих материалов в процессе восстановления протектора. Производители восстановленных протекторов должны эффективно использовать амортизирующую резину, чтобы уменьшить количество отказов восстановленных шин и добиться большей прибыли на каждую шину. Имея более высокую производительность и меньший процент отказов, компании, занимающиеся восстановлением протектора, будут более конкурентоспособными на своих рынках, используя машины для экструзии амортизирующей резины Akarmak.
Технические характеристики
- Подходит для амортизирующей резиновой конструкции грузовых шин размером до 445/65 R 22,5.
- Диапазон ширины экструдированных шин: 140–450 мм (5,5–17,7 ).
- Емкость: 3-5 минут/шина (включая строительство)
- Стандартные формы крыльев: 3 стандартных набора.
Экструзионная установка: Система винтов и цилиндров
- В комплект входит строительный блок
- Блок контроля температуры
- Высококачественное оборудование, пневматические, гидравлические и сервосистемы.
Аппаратные средства и функции управления
- Сенсорная панель
- Удаленный доступ к ПЛК через Интернет.
- Механизм зажима шины: расширяемая ступица и обод (в комплект входят размеры 20–22,5 x 9)
- Линейное позиционирование шин
- Напряжение питания: 380 В 50 Гц
- Ручное и автоматическое использование.
- Система управления Сименс
- Управление отоплением и охлаждением
Преимущества
- Снижение материальных и трудовых затрат.
- Различные операции выполняются на одной машине
- Повышенная производительность и эффективный рабочий процесс.
- Компактный дизайн и простота обслуживания
Преимущества пользователя
- Экструзия амортизирующей резины и изготовление лент на одной рабочей станции.
- Отказ от использования цемента
- Использование стандартных и экономичных резиновых полосок.
- Экономия труда при нанесении, заполнении и изготовлении амортизирующей резины (около 15 минут на шину)
- Автоматическое заполнение прокладок резиной в разрезах глубиной 5 мм и менее.
- Более высокая производительность и меньший процент отказов в восстановленных шинах.
Дополнительные возможности
- Чиллер