Dilema a la hora de adquirir un autoclave: ¿nuevo o reacondicionado?
Independientemente del sector, las máquinas industriales representan el principal gasto para cualquier empresa. Aunque optar por un autoclave reacondicionado puede reducir los costos, hay numerosos aspectos a considerar, especialmente porque se trata de un recipiente a presión.
¿Qué considerar al comprar un autoclave reacondicionado?
Verificar la placa de estándares de calidad en el autoclave:
Asegúrese de inspeccionar la placa en el autoclave que indique los estándares de calidad de la empresa fabricante (CE, ASME, EAC, UCCA, etc.).
Cumplimiento con las regulaciones del país:
El dispositivo debe estar producido de acuerdo con los estándares de calidad del país donde se va a utilizar. De lo contrario, podría enfrentarse a problemas con las autoridades. Por ejemplo, los países europeos deben evitar autoclaves certificados bajo ASME.
Comparar la presión de trabajo:
Siempre compare la presión de trabajo del autoclave con el valor indicado en la placa del fabricante. No querrá adquirir un autoclave que no pueda soportar la presión que necesita.
Verificar la presencia de óxido y contaminación:
Si un autoclave reacondicionado ha estado en uso durante muchos años, puede haber óxido y contaminantes en su superficie interior. Asegúrese de que la superficie de acero esté limpia y pulida. No compre un autoclave si hay abolladuras causadas por el óxido.
Prueba hidrostática en autoclaves limpios y pulidos:
Los autoclaves con superficies de acero limpias y pulidas deben someterse a una prueba hidrostática. Esta prueba consiste en llenar el autoclave con agua para verificar si mantiene la presión deseada. Esta prueba es crucial para demostrar la integridad del autoclave.
Prueba de espesor ultrasónico para el cuerpo y la puerta:
Verifique la tolerancia a la corrosión del cuerpo y la puerta del autoclave realizando una prueba de espesor ultrasónico. Compare los valores de espesor en los documentos iniciales con los obtenidos en el momento de la compra. Si el espesor supera el nivel tolerable, nunca opere el autoclave a la presión máxima de trabajo.
Asegurar el reemplazo de válvulas, juntas y tuberías:
Confirme que las válvulas, juntas y el sistema de tuberías del autoclave hayan sido reemplazados. La exposición prolongada a altas temperaturas puede causar deformación en estas partes y provocar problemas.
Verificar la alineación de los rieles de carga:
Compruebe si los rieles dentro del autoclave coinciden con los rieles de carga de los vehículos de elevación utilizados en su empresa. Una falta de coincidencia puede resultar en costos adicionales.
Asegurarse de que el peso del material no exceda la capacidad:
Verifique que el peso del material que pretende cargar en un ciclo no exceda el peso máximo que el autoclave puede soportar.
Calibración de componentes relevantes y alineación de materiales:
Se debe verificar la calibración de los componentes relevantes y la alineación de materiales, como la puerta, para garantizar un funcionamiento adecuado.
La automatización es crucial:
La automatización del autoclave es un aspecto crítico en la inspección. Asegúrese de que la automatización de los autoclaves reacondicionados funcione sin problemas. Un sistema de control obsoleto o complicado puede causar dificultades.
Ventajas que pueden considerarse:
- La garantía existente para las piezas y la mano de obra del autoclave es una ventaja significativa.
- Verifique si el fabricante ofrece servicios en su país con técnicos especializados.
- Actualizar el sistema de control, consultando con el fabricante, mejorará la facilidad de uso del autoclave.
Aunque adquirir un autoclave usado o reacondicionado puede parecer una forma de ahorrar, pueden surgir desafíos debido a las regulaciones y normas relacionadas con los recipientes a presión en diferentes países. En este caso, adquirir un autoclave nuevo, diseñado según sus necesidades y sometido a todas las pruebas necesarias, sería una opción más sensata.
